Atualmente, o campo doméstico de fibras bicomponentes usa principalmente emulsificação a quente de fibras descontínuas compostas ou processo de ar quente para produzir não-tecidos. Entre elas, as fibras ES ultracurtas de 3, 4 e 5 mm são as preferidas do mercado e seus produtos são melhores do que as fibras de componente único. Tem sensação de mão mais suave, maior resistência, maior extensão e boa permeabilidade ao ar. É a matéria-prima para a produção de não-tecidos de superfície para produtos de higiene. Atualmente, a fibra ES é um produto de alta tecnologia e seu mercado de aplicação está em ascensão. Vamos conhecer hoje o processo de produção da fibra ES descontínua.
Atualmente, existem dois métodos principais de produção para tecidos não tecidos de fibras descontínuas ES: linha de produção de ar quente e linha de produção de laminação a quente. O método de ar quente é o método de duas etapas para produzir tecidos não tecidos. O tecido não tecido tem as características de alto volume, boa elasticidade, toque macio, forte retenção de calor, boa permeabilidade ao ar e permeabilidade à água, mas sua resistência é baixa e é fácil de deformar. Linha de produção de laminação a quente, ou seja, produção em uma etapa de tecidos não tecidos de fibra ES. Em termos de qualidade do produto, a qualidade do produto do método de duas etapas é melhor do que a do método de uma etapa. O equipamento de processamento para a produção de fibra ES pelo método de dois estágios não é muito diferente da fibra convencional atual, principalmente na escolha da saída.
Processo de produção em duas etapas
Processo de pré-giração:
A temperatura de fiação é determinada de acordo com o MFR das duas matérias-primas. Se a proporção MfR de PE e PP estiver próxima de 1.0, a seção transversal da fibra é do tipo skin-core. Se a proporção MfR for maior que 1,5, a seção transversal da fibra é do tipo pele-núcleo parcial, que geralmente gira A temperatura da caixa é de 250 ~ 270 graus, a umidade do sopro lateral é de 85% ± 5 por cento, a temperatura do sopro lateral é (20 ± 2) e a velocidade do sopro lateral é de 1,0 ~ 1,6 m/s.
A proporção de dois componentes é geralmente de 50:50 e pode ser ajustada de acordo com os requisitos de desempenho. A proporção entre PE e PP pode ser de 30:70 a 70:30
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