A fibra de poliéster é uma fibra sintética hidrofóbica. A estrutura molecular do poliéster carece de grupos ativos que podem se ligar a corantes como celulose ou fibras de proteína. As moléculas de poliéster estão dispostas de maneira relativamente justa e existem apenas pequenos espaços vazios na fibra. Quando está baixo, o movimento térmico das moléculas muda um pouco de posição. Em condições de umidade, as fibras de poliéster não aumentam a lacuna devido ao inchaço violento, como as fibras de algodão, e é difícil para as moléculas de tinta penetrarem nas fibras. . Portanto, aumentar o grau de plastificação da fibra ajudará no processo de tingimento.
A produção de fibra de poliéster é dividida principalmente em duas etapas principais: policondensação e fiação por fusão. As matérias-primas para a produção da fibra de poliéster são tolueno, xileno e eteno obtidos do petróleo, carvão ou gás natural. Após o processamento químico, podem ser obtidos ácido tereftálico ou tereftalato de dimetila e etilenoglicol. Os polímeros de fibra sintética podem ser obtidos por processos como a policondensação. Em seguida, a fiação por fusão pode obter o fio resfriado e, em seguida, o fio é empacotado, esticado, crimpado, termofixado, cortado e outras etapas para obter o produto acabado.
O poliéster tem muitos benefícios, o que melhora muito as vantagens dos tecidos. Por exemplo, o poliéster pode melhorar a estabilidade em alta temperatura, melhorar a resistência a rachaduras em baixa temperatura e aumentar a resistência a influências ambientais externas. Boa elasticidade e volume são adequados para a produção de todos os tipos de roupas. Também pode ser usado na indústria, medicina e indústria de papel, e pode ser descrito como versátil.
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