A solidez da cor à fricção é um item importante do teste de solidez da cor têxtil e o item de teste mais comum no processo comercial. Refere-se ao grau de descoloração dos tecidos tingidos após a fricção. O foco está na avaliação da resistência dos corantes ao atrito mecânico. Existem dois tipos de atrito seco e úmido.
O princípio é fixar a amostra de têxtil na plataforma do testador de fricção e esfregar-a com um pano de fricção seco e um pano de fricção úmido, respectivamente, e depois usar o grau de mancha do pano branco como base de avaliação. O tecido com baixa resistência à fricção afetará seriamente seu uso.
1. Efeito da morfologia da superfície do tecido
Como os corantes não fixados são a principal causa de baixa solidez da cor à fricção, em condições secas, a fricção a seco é muito fácil para superfícies ásperas, tecidos abrasivos ou elevados, tão duros quanto tecidos de cânhamo, denim e tecidos estampados. O corante, a tinta ou outras substâncias coloridas acumuladas na superfície do tecido são trituradas e até mesmo algumas fibras coloridas são quebradas e partículas coloridas são formadas, o que reduz ainda mais a solidez da cor à fricção a seco. Para tecidos abrasivos ou elevados, o velo na superfície do tecido e na superfície do pano de atrito forma um certo ângulo, que não é paralelo, de modo que a resistência ao atrito da cabeça de atrito durante o movimento alternado aumenta, tornando o tecido resistente a secura A resistência da cor à fricção diminui.
2. A influência da estrutura química dos corantes reativos
Os tecidos de fibra de celulose tingidos com corantes reativos têm dois fatores principais que causam a transferência de cores durante o teste de solidez da cor de esfrega úmida:
Uma é que o corante solúvel em água é transferido para o tecido de atrito durante a fricção, de modo que a cor original fique desbotada e o pano de atrito fique manchado;
A segunda é que as fibras parcialmente tingidas quebram durante o atrito, formando pequenas partículas de fibras coloridas e transferidas para o tecido de atrito, causando manchas.
3. Efeito do grau de tingimento
A pesquisa também prova que a solidez da cor ao esfregar por via úmida de tecidos tingidos com corantes reativos está intimamente relacionada à profundidade do tingimento, ou seja, ao esfregar por via úmida, a quantidade de transferência de cor e a profundidade do tingimento estão quase em uma boa relação linear . A saturação é o fator mais importante. Ao tingir cores escuras, a concentração do corante usado é alta, mas não pode exceder muito o valor de saturação, porque o excesso de corante não pode ser combinado com a fibra, mas só pode se acumular na superfície do tecido para formar uma cor flutuante, o que afeta seriamente a solidez da cor ao esfregar com um pano úmido.
Além disso, as fibras de algodão não especificadas incharão sob condições úmidas, o atrito aumentará e a resistência das fibras diminuirá. Isso criou boas condições para a quebra, derramamento e transferência de cores das fibras coloridas. Portanto, o pré-tratamento adequado das fibras de celulose antes do tingimento, como mercerização, chamuscamento, acabamento de celulase, limpeza, branqueamento, lavagem, secagem, pode melhorar o acabamento da superfície e o efeito de lã do tecido e reduzir a resistência ao atrito, reduzir a cor flutuante e, assim, efetivamente melhorar a solidez da cor ao esfregar úmido do tecido.
