1. Melt Método de fiação:
Preparação de matéria -prima: A resina de poliamida é usada como a principal matéria -prima . de acordo com diferentes requisitos do produto, alguns aditivos, como estabilizadores, lubrificantes, pigmentos, etc . podem ser adicionados para melhorar o desempenho da fibra ou fornecer funções específicas .}
Fusão de derretimento: aqueça a resina de poliamida em um estado fundido para torná -lo um derretimento com uma certa fluidez . O derretimento é extrudado através de uma máquina giratória para formar filamentos de nylon contínuos .
Resfriamento e solidificação: Os filamentos extrudados são resfriados por um meio como ar ou água para solidificar rapidamente o derretimento para formar fibras sólidas .
Aplicação de óleo: aplique uma camada de óleo na superfície da fibra para aumentar a suavidade, a lubrificação e as propriedades antistáticas da fibra e reduzir o atrito e a adesão entre as fibras .
Alongamento: estique a fibra solidificada para melhorar a força e a orientação da fibra . alongamento geralmente é realizado em vários estágios, incluindo alongamento a quente e alongamento frio . As propriedades da fibra são ajustadas pelos parâmetros de controle, como o alongamento múltiplo e a velocidade.}}}
Calhada: a fibra esticada é enrolada para aumentar a infinidade e a suavidade da fibra, aproximando -se do desempenho e da sensação de fibra natural, além de melhorar a coesão e a rotação da fibra em uma forma de curling de fibra subsequente . pode ser realizado por meio de uma forma mecânica ou um meio de figuramento químico {}}} {}}}} grau .
Corte: a fibra enrolada é cortada de acordo com o comprimento necessário para se tornar fibra de nylon . O comprimento de corte depende de diferentes requisitos de aplicação, geralmente entre alguns centímetros e mais de dez centímetros .
Embalagem: A fibra básica de corte é embalada para armazenamento, transporte e processamento subsequente .
2. Método de rotação da solução:
Preparação da matéria -prima: dissolva a resina de poliamida em um solvente adequado para formar uma solução de fiação uniforme . solventes comumente usados incluem ácido fórmico, dimetilformamida, etc .
Spinning: A solução de giro é extrudada através de um spinneret e entra em um banho de coagulação . no banho de coagulação, o solvente interage com o coagulante para precipitar a resina de poliamida da solução para formar fibras .}
Processamento subsequente: Semelhante ao método de fiação de fusão, as fibras básicas de nylon são obtidas através de etapas de processamento subsequentes, como alongamento, enrolamento, corte e embalagem .
Além disso, existem alguns outros métodos de produção, como eletrofiação e fiação centrífuga, mas esses métodos são relativamente raramente usados na produção industrial em larga escala de fibras básicas de nylon .}
Método de produção de fibras básicas de nylon
Produtos populares
-
Reboque de poliéster coloridoO Reboque de Poliéster Colorido é muito estável aos ácidos (especialmente ácidos orgânicos). Após imersão em solução...Mais
-
Fibra oca de grampo de poliésterA fibra de grampo de poliéster oca possui as características de anti-deformação, antiestática, anti-pilling,...Mais
-
Fibra de grampo de nylon 1.5DA fibra de grampo de nylon 1.5D tem um alongamento de 20% a 150%, tem boa resiliência, resistência à fadiga e...Mais
-
Fibra de poliéster GRSEntre várias fibras sintéticas, o módulo inicial da fibra de poliéster GRS é o mais alto e seu valor pode chegar a...Mais
Enviar inquérito
